轉型升(sheng)級，是縫機行業“十(shí)二五”規劃中的主(zhu)要發展任務，更是(shì)行業由大變強，“中(zhong)國制造”演化成爲(wèi)“中國創造”的重要(yao)推手。積極推進以(yǐ)倡導高效節能爲(wèi)目标的技術革新(xīn)，不僅是㊙️國家發展(zhǎn)綠色低碳經濟的(de)重要戰略，更将對(dui)縫機行業轉型升(sheng)級産生深遠的🔴影(ying)響。

　　電機行業作爲(wèi)縫制機械行業重(zhòng)要組成部分，在縫(feng)機行業發展中起(qǐ)着不可替代作用(yòng)。近幾年來，電機行(háng)業的調🛀整和技術(shù)進步迅速，在向高(gāo)效節能方向轉變(biàn)過程中，做出了積(ji)極有益的嘗試。因(yīn)此，電機行業的調(diao)整與創新對未來(lai)行業✌️的轉型升級(ji)将發揮🚶重要的作(zuo)用。

　　電機和電控需(xu)加強結合

　　随着機(ji)電一體化趨勢的(de)不可逆轉，電控系(xi)統、電機的🐆相♉依相(xiàng)存的關系日益凸(tū)顯，但就當下國内(nèi)專業生産電控電(dian)機🌈廠商發展🔴來看(kàn)，依然是專注電機(jī)的不做電控，緻力(li)電控的忽視電機(ji)。這種近乎“老死不(bú)✌️相往來”的平行發(fa)展，使縫紉機電機(ji)行業的技術創新(xin)也陷入了🈲進退維(wéi)谷的窘境。而鑒于(yu)目前帶微電腦控(kòng)制的交流伺服系(xi)統所具有的優點(dian)，行業對新型電機(ji)産生極大的興趣(qu)和國産化配套的(de)迫切性也無法避(bi)免。

　　有關專家就曾(céng)經指出，我們制造(zao)高檔工業縫紉機(ji)🆚，在機械和電子控(kòng)制方面已基本沒(méi)有問題，隻是當🆚前(qian)電機性能不過關(guān)，一時還沒有合适(shì)的電機能替代。甯(ning)波韻升股份有限(xiàn)公司的徐建民✌️也(ye)印證了以上觀點(dian)。他表示，經過📧行業(yè)及協會多年的努(nǔ)力，國内電控産品(pin)在穩定性、性價比(bi)等方面已經進入(rù)高端領域，而在電(dian)機方面，包括伺服(fú)電機、節能電機❌，結(jié)構上和國外差距(ju)較❄️大。從技術角度(dù)來看，如輻射環技(ji)💞術國内還沒有一(yi)家✌️公司掌握。如果(guo)電控電機能夠🐆同(tóng)步發展，必然使整(zheng)個行業獲益。同時(shi)他希望得到行業(yè)骨幹整機廠支持(chi)，以整機廠爲龍頭(tóu)，以配套廠商的技(ji)術爲支撐，行業發(fā)展☎️才能有動力。

　　對(duì)于此，國内專業電(diàn)控廠商鮑麥克斯(sī)與興大豪均認💯爲(wei)，在機電一體化趨(qu)勢下，行業要發展(zhǎn)高端的伺🈚服系統(tong)，電控與電機是密(mì)不可分的。北京興(xing)大豪科技開發有(you)限公司的邢少鵬(péng)坦言，國外的一些(xiē)高端伺服系統，電(dian)機與控制系統是(shì)一體化設計，同樣(yàng)的LOGO，廠家既做控🍓制(zhi)器，又做電機，在初(chū)始設計階段，不僅(jin)把驅動器的設計(ji)和電機選型緊密(mì)結合在一起的，也(ye)能夠有效降低伺(sì)服系統的故障率(lǜ)。而國内目前🐇電控(kòng)電機領域還很難(nan)做到這一點。

 　　多重(zhòng)因素 成本直線上(shàng)升

　　對于電機行業(yè)的現狀，浙江琦星(xing)電子有限公司的(de)黃明🌈劭首🌈先感言(yán)，今年市場回暖，雖(suī)然産銷量上去了(le)，但從整個縫紉機(jī)電機行業來看，在(zai)質量、品質及😍利潤(rùn)空間上并沒有進(jin)🔞步。目前發展存在(zài)的幾個難點，主要(yao)體現在原材料價(jia)格持✌️續上漲，企業(ye)内部技術研發、生(shēng)産管理、人力資源(yuan)等相應成本不斷(duàn)提高，使得企業在(zai)發展中倍感壓力(lì)。

　　一方面，伴随着整(zheng)個行業的複蘇向(xiàng)好，整機産品的熱(re)銷🈲及👈機電一體化(hua)趨勢的日益顯著(zhe)，電機企業的産量(liàng)及生産形勢令人(ren)欣😄喜；另一方面，受(shou)原材料上漲、勞動(dong)✊成本上升、鑄件毛(máo)坯供應不足、價格(ge)競争激烈等方面(mian)的制約，産量無法(fǎ)滿足市場需求，電(diàn)機企🔞業在發展中(zhong)也在經受着❌嚴峻(jun4)的考驗。由此，電機(ji)企🔞業既感受到了(le)💛機遇，也面臨着的(de)挑戰。

　　對于成本不(bú)斷增加給企業發(fa)展帶來的壓力，也(ye)成爲此次座談會(hui)衆多電機企業衆(zhong)口一緻的反映。甯(níng)🌍波衆邦縫制設備(bei)科技有👅限公司的(de)姚與能感慨，企業(ye)現在主要發展的(de)瓶頸是如何提高(gāo)性價比，生産成本(ben)的不斷提高。低端(duan)客戶對價格較爲(wei)敏感，使企業在經(jīng)營上更是陷入兩(liǎng)難，價格競争激烈(liè)也就在所難免。蕪(wú)湖微特電機有限(xiàn)公司的徐猛慧更(gèng)是直言，雖然目前(qian)企業訂單很多，但(dan)由于上遊原材料(liào)的漲價，緻使整個(gè)行業都仍處在一(yī)種觀望狀态，市場(chang)形勢好便投入精(jing)力去做，态勢一旦(dàn)不對便停滞下來(lái)。可見，如果說上遊(yóu)鑄件毛坯供應不(bu)足是目前電機産(chan)量滿足不了市場(chang)需求的客觀原因(yin)，那麽電機⛱️企業受(shòu)客觀因素影響而(er)😘觀望👅猶疑的态度(du)，似乎更成了主觀(guan)原因。